記者 勵佳 通訊員 丁泳翔 　2023-04-27 08:50

　　

　　記者從區(qū)經(jīng)信局了解到，今年一季度，我區(qū)規(guī)上數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)營收同比增長27.9%，規(guī)上數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)制造業(yè)增加值同比增長16.1%，喜迎“開門紅”。

　　近年來，我區(qū)深入貫徹落實全省數(shù)字經(jīng)濟“一號工程”決策部署，大力推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)培育、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展和重點領(lǐng)域創(chuàng)新，數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模持續(xù)攀升、基礎(chǔ)更牢、韌性更強，日益成為驅(qū)動經(jīng)濟高質(zhì)量增長的“新引擎”。

　　持續(xù)迭代

　　傳統(tǒng)制造走向“智造”

　　數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用和實踐，加速了產(chǎn)業(yè)要素裂變聚合，幫助許多傳統(tǒng)制造企業(yè)華麗轉(zhuǎn)身，位于六橫的舟山市佳爾靈儀表有限公司就是其中之一。

　　“2004年成立的時候，我們是一家以代工廠為主，純靠手工的儀表生產(chǎn)‘作坊’�！惫�司技術(shù)研發(fā)人員任棟昊說，近20年間，車間設(shè)備經(jīng)歷了一次又一次的翻新，尤其是近幾年，數(shù)字技術(shù)加快發(fā)展，智能化設(shè)備、生產(chǎn)工藝迭代頻率加快，佳爾靈的生產(chǎn)設(shè)備幾乎一直處在更新?lián)Q代過程中。“最近的一次大規(guī)模翻新是2020年左右，一些局部的設(shè)備更新都是持續(xù)在進行�！�

　　創(chuàng)新就是核心競爭力�！敖柚鷶�(shù)字化手段，我們研發(fā)了許多先進的生產(chǎn)工藝，可以幫助企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量把控方面更穩(wěn)定，追求更加卓越的產(chǎn)品性能�！眴柶鹉壳捌髽I(yè)得意的生產(chǎn)技術(shù)，任棟昊如數(shù)家珍，“比如我們研發(fā)了自動焊接機，與普通的高頻焊接相比，可實現(xiàn)自動恒溫、自動調(diào)節(jié)輸出功率，保證產(chǎn)品品質(zhì)；還有更先進的焊絲工藝，借助數(shù)控手段，焊絲時來回拖動，減少漏點的情況……”

　　據(jù)介紹，該公司在堅持創(chuàng)新、潛心研發(fā)中，積累了一大批自行研發(fā)設(shè)計的先進生產(chǎn)設(shè)備、檢測檢驗設(shè)備，如自動焊接機、自動卷線機、3D光影檢測儀、高精度泄漏儀、高精度校準儀等。部分產(chǎn)品性能達到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平，與國內(nèi)外多家知名企業(yè)建立長期合作關(guān)系，產(chǎn)品占全國市場份額的57%，占有率在細分行業(yè)領(lǐng)域達到國內(nèi)前三。

　　乘風而上

　　產(chǎn)業(yè)數(shù)字化再擴面

　　數(shù)字化車間與新智造，也鼓舞著高分子聚合產(chǎn)品等新材料生產(chǎn)領(lǐng)域駛向發(fā)展快車道。

　　“數(shù)字化、智能化車間一定是未來制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的大方向和必經(jīng)之路�！苯�日，在位于展茅工業(yè)園區(qū)的浙江中科立德新材料有限公司，副總經(jīng)理顧存軍如是說。在他身后的車間內(nèi)，一套新購入的基礎(chǔ)設(shè)備正加緊安裝，“在這套設(shè)備的基礎(chǔ)上，我們將打造智能化車間，引入一整套數(shù)字化管控軟件，以數(shù)字化賦能產(chǎn)品生產(chǎn)的全周期�！�

　　據(jù)了解，中科立德目前主營產(chǎn)品為具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“鋰離子電池水性粘結(jié)劑”，具有綠色、安全、高效等特點。該公司10年前落地普陀，經(jīng)歷了6年漫長的研發(fā)期和蟄伏期，2019年開始加入市場競爭，近兩年迎頭趕上新材料的風口期，營收額逐年遞增，去年已突破5000萬元。

　　中科立德并不滿足于當下，去年開始投入2200萬元，計劃將現(xiàn)有3條生產(chǎn)線逐步迭代更新成智能化車間。“一方面通過軟件管控，能讓我們的產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，實現(xiàn)提質(zhì)增效，一方面也能減少損耗、節(jié)能減碳，初步估算能降本10%。”顧存軍說。

　　目前，高分子聚合產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)字化，在我區(qū)幾乎沒有可以借鑒經(jīng)驗，但顧存軍坦言，研發(fā)和創(chuàng)新本就是“摸著石頭過河”，公司上下已做好了心理準備�！拔覀冾A(yù)估今年營收在8500萬元左右，在3條生產(chǎn)線都迭代完成后，預(yù)計未來3年的營收累計達8億元。也希望由我們先行，實現(xiàn)改造、投產(chǎn)、增效，讓周邊觀望的制造類企業(yè)對數(shù)字化車間進一步充滿信心，一同搶抓機遇，駛?cè)氚l(fā)展快車道�！�

　　找準跑道

　　細分市場搶占先機

　　以“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”為導(dǎo)向，我區(qū)多舉措支持核心企業(yè)拓展產(chǎn)業(yè)鏈條，加快創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，一批企業(yè)在細分領(lǐng)域持續(xù)做大做強。

　　一臺臺精密數(shù)控設(shè)備一字排開，一只只機械手臂靈活操作，一條條定制的瓶裝包裝生產(chǎn)線遠銷上千家企業(yè)……同樣的場景，每天都在舟山新鯊制藥機械有限公司車間上演。

　　廠長葉財寬告訴記者，7年來，企業(yè)一直專注專業(yè)從事瓶裝包裝生產(chǎn)線及單機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，目前主打產(chǎn)品之一為每分鐘可產(chǎn)200瓶的藥瓶包裝生產(chǎn)線，產(chǎn)能較普通生產(chǎn)線高出一倍。

　　而這主要得益于該企業(yè)擁有一批專門從事器械裝配、調(diào)試的“技術(shù)宅”。“根據(jù)廠家的要求，我們從一顆螺絲釘開始，根據(jù)每個廠商包裝瓶身的大小、灌裝藥品性質(zhì)等，為企業(yè)量身定制各種生產(chǎn)線所需單機，并組裝、調(diào)試生產(chǎn)線，實現(xiàn)包裝全流程的自動化。”葉財寬說。

　　在樣品生產(chǎn)線，記者看到了一條由高速臥式自動理瓶機、高速雙頭塞干燥劑機、電子數(shù)粒機、回轉(zhuǎn)式旋蓋機、高頻鋁箔封口機、星輪不干膠貼標機等各類生產(chǎn)設(shè)備機器組成的生產(chǎn)線，通過觸控屏輕輕一點，能輕松實現(xiàn)理瓶、灌裝藥品、旋蓋、封口等全流程的自動化�！拔覀兊纳�產(chǎn)線攻克了多種瓶型難以批量自動化的瓶頸問題，根據(jù)企業(yè)要求調(diào)整好參數(shù)后打包發(fā)送，企業(yè)即開即用，特別方便�！比~財寬說。

　　記者了解到，該生產(chǎn)線大大提升了企業(yè)的生產(chǎn)效能，助力多家藥企走上了生產(chǎn)全流程數(shù)字化之路，受到許多藥企歡迎，其中不乏仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)等知名藥企�！拔磥恚�我們將堅持不斷創(chuàng)新、開拓市場，努力實現(xiàn)穩(wěn)步增長，做到年產(chǎn)值8000萬元。”葉財寬表示。

　　區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負責人說，自2019年起，我區(qū)已持續(xù)累計引進數(shù)字經(jīng)濟企業(yè)299家，規(guī)上企業(yè)從7家增長到20家，數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)營收實現(xiàn)翻兩番，愈來愈多的數(shù)字成果運用到發(fā)展與生產(chǎn)中，如點點星火逐漸形成燎原之勢。下一步，我區(qū)將持續(xù)深化數(shù)字經(jīng)濟創(chuàng)新提質(zhì)“一號發(fā)展工程”，加快數(shù)字經(jīng)濟賽道布局，推動數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展再上新臺階，進一步激蕩起高質(zhì)量發(fā)展澎湃動能。

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